工作原理

蒸汽機械再壓縮蒸發技術(MVR)，其原理是利用機械式壓縮機(或風機)將蒸發后的二次蒸汽再壓縮以提高其焓值，值得到提高后的二次汽被再次送入加熱室作為熱源加熱來料，自身放熱相變成為冷凝水排出。被加熱的物料經汽化濃縮后作為終產物排出系統。MVR系統無需冷卻水，不消耗或僅消耗很少量的蒸汽，從能耗成本上與傳統多效蒸發系統相比具有不可比擬的優勢。

MVR 蒸發系統主要組成

預熱器

預熱器是MVR 系統的重要組成部分，用以回收冷凝水、濃縮液中的高于原液溫度的部分顯熱，否則壓縮機提供的部分焓值不足以滿足系統在不供入其它熱量時候的熱平衡。

蒸發器

蒸發器是物料被加熱并汽化的主要場所，可分為降膜蒸發器、升膜蒸發器、自循環蒸發器、強制循環蒸發器、板式蒸發器等多種蒸發器形式。具體選擇哪種形式需根據具體的工藝要求來確定。如若蒸發過程有固體生成，還需依據物料性質通盤考慮物料的晶體生長過程以保證晶體能夠生長到一定的粒徑，以滿足過濾或產品本身的需要。

壓宿機

壓縮機是將蒸發出的二次蒸汽進行再壓縮的執行機構，理論上所有能將氣體壓力提升的機械壓縮設備形式都可以作為MVR系統的壓縮機來使用。

現行的MVR 蒸發系統中以離心式壓縮機和羅茨式壓縮機使用最為廣泛。

自動控制系統

自動系統主要包括傳感器系統、調節執行機構、PLC系統、組態軟件和控制柜等五大部分。自控系統并非MVR蒸發系統所必須，但是通過完善的自控系統可以把體系的熱平衡調整到最佳狀態，減少人工干預，讓系統更加平穩高效安全的運行。

包括原料罐、冷凝水罐、成品液罐、母液罐等中轉槽罐。必要的儲罐可為系統各物料提供足夠的緩沖空間，是系統穩定運行的必要保障。

泵類

用于物料的周轉及蒸發器物料的循環。物料周轉泵多為化工用離心泵，循環泵多為低揚程的軸流泵或混流泵。